焚燒廠滲濾液處理裝置價(jià)格

管式超濾膜進(jìn)水泵將好氧池內(nèi)滲濾液泵至管式超濾膜系統(tǒng)進(jìn)行固液分離和濃縮，濃縮液回流到厭氧池，多余部分流至污泥儲(chǔ)存池。管式超濾膜系統(tǒng)設(shè)有2個(gè)環(huán)路，每個(gè)環(huán)路設(shè)有4根德國(guó)特里高公司生產(chǎn)的直徑為8mm、內(nèi)表面為PVDF的管式超濾膜，每個(gè)環(huán)路有單獨(dú)的循環(huán)泵，沿膜管內(nèi)壁提供一個(gè)需要的流速，從而形成紊流，產(chǎn)生較大的過(guò)濾通量，避免膜管堵塞。經(jīng)管式超濾膜處理后的水，經(jīng)檢測(cè)合格后進(jìn)入納濾系統(tǒng)。

物理處理

（1）混凝沉淀法

混凝沉淀法可有效地去除滲濾液中的難降解物質(zhì)和重金屬離子，對(duì)COD也有一定的去除效果。但無(wú)論是采用何種混凝劑處理垃圾滲濾液，COD的去除率一般都在30%～60%。

（2）氨吹脫法

目前多采用氨吹脫法來(lái)處理滲濾液中高濃度的氨氮，但氨吹脫法運(yùn)行成本比較高。深圳市下坪垃圾填埋場(chǎng)采用堿吹脫方法預(yù)處理垃圾滲濾液，通過(guò)滲濾液處理裝置實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)吹脫工段運(yùn)行費(fèi)用為13元/d左右，占整個(gè)處理費(fèi)用的70%，而且空氣污染現(xiàn)象十分嚴(yán)重。

（3）膜分離法

在國(guó)外，垃圾填埋場(chǎng)滲濾液膜分離技術(shù)處理工藝相當(dāng)成熟，尤其是反滲透技術(shù)能有效地截留垃圾滲濾液中的溶解性有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，運(yùn)行穩(wěn)定性高、安全，在實(shí)際的運(yùn)行中取得了良好的效果。1982年P(guān)ALL公司*的碟管式（DT）反滲透技術(shù)是當(dāng)今處理垃圾滲濾液為先進(jìn)的工藝。

目前在我國(guó)應(yīng)用DT-RO技術(shù)處理滲濾液的項(xiàng)目已有9個(gè)[14]，出水以*排放標(biāo)準(zhǔn)為主。但反滲透法的投資和運(yùn)行成本都相當(dāng)高，且反滲透工藝產(chǎn)生的*濃度的濃縮液回灌會(huì)造成電導(dǎo)率上升、結(jié)垢等現(xiàn)象，導(dǎo)致處理效果的下降和膜壽命的降低。因此，反滲透法處理垃圾滲濾液仍有待進(jìn)一步考察。

（4）氣提法

空氣吹脫可去除滲濾液中的氨，可在池塘內(nèi)或吹脫塔中進(jìn)行。在滲濾液與大量空氣接觸之前，其pH值要調(diào)整到11或者以上。吹脫時(shí)產(chǎn)生出來(lái)的氣態(tài)氨便被釋放到大氣中去。但該方法會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成二次污染，投資和運(yùn)行費(fèi)用較高。

（5）活性炭吸附

顆粒狀活性炭（GAC）是一種具有高比表面積的多孔性物質(zhì)。垃圾滲濾液經(jīng)用其它處理方法去除掉大部分有機(jī)污染物后，常使用GAC（或PAC-粉沫狀活性炭）來(lái)吸附水中殘留的有機(jī)物質(zhì)。在采用此法處理滲濾液之前必須將其中的懸浮固體物去除掉，以避免堵塞炭過(guò)濾器。當(dāng)活性炭的吸附能力達(dá)到*飽和之后可以進(jìn)行再生。通常在對(duì)出水水質(zhì)要求很高的情況下才用這種處理方法來(lái)處理滲濾液，以進(jìn)一步減少出水中的CODcr、非揮發(fā)性有機(jī)物和有害物質(zhì)。用該法處理后其CODcr的去除效率可達(dá)到90%以上，但如果有大量的剩余CODcr需要去除的話，通常其費(fèi)用是很高的。焚燒廠滲濾液處理裝置價(jià)格